隨著工業化向現代化高度穩健的發展，節能環保產品的需求量日益增長。鋁合金由于密度小、熔點低、加工性能好、導電性和抗腐蝕性能優良等特點，使其為節能減重環保產品的優選材料。但是在鋁型材殼體使用中容易碰傷和刮花，應該如何修復呢?接下來鴻發順達鋁型材殼體廠家的小編就來給大家做詳細的講解，具體方法如下：

　　1、由于沖壓模具設計不當：模具本身的造成的壓傷;模具太緊，取件需撬動，撬動時造成的缺口。

　　解決辦法：企業必須提高修模質量，鋁型材殼體模具要做到定期氮化并嚴格執行氮化工藝。嚴格對鑄錠化學成分質量的控制;提高模具修理質量，提高模具制造精度及模具定期氮化并嚴格執行氮化工藝參數。

　　2、在沖壓和CNC加工過程中碰傷：操作不當，取件時鋁型材殼體碰到模治具、機床設備等;加工出來的鋁型材殼體沒有及時裝盤，堆砌在一起;操作不當，鋁型材殼體掉落。

　　解決辦法：在料框中合理擺放型材，盡量避免相互摩擦。在鋁型材殼體生產過程中要做到輕拿輕放，避免人為因素造成劃傷。

　　3、在各工序流轉過程中碰傷刮花：堆砌不當倒塌;鋁型材殼體大力的拿放;盛放鋁型材殼體的包材內有雜物，轉運過程中，雜物與產品磨擦造成刮花。

　　解決辦法：用軟質毛氈、塑膠條將型材與輔具將鋁型材殼體隔開，減少它們之間的摩擦從而導致損傷。及時清理出料軌道和擺床等工作帶，避免雜物影響鋁型材殼體生產加工質量。

　　4、陽極氧化操作不當造成：陽極氧化上下掛時碰到掛具造成;出入槽時碰到氧化槽造成;產品掉槽。

　　解決辦法：鋁型材殼體經過陽極氧化批上了一層防護“外衣”，由于陽極氧化膜在自然環境中化學性能十分的穩定，可以給鋁型材殼體提供防腐保護。合理掌握陽極氧化膜具有較高的硬度，會使鋁型材殼體粗糙度低表面平滑，這大大的提高了鋁殼的耐磨性，而如果在陽極氧化過程中添加各式有機、無機染料，讓陽極氧化膜具備顏色，給鋁型材殼體帶來了外觀美麗的效果。

　　以上內容就和大家分享到這里，具體內容僅供大家參考!同時小編希望這篇文章可以幫助到有需要的朋友，如果想要了解更多關于鋁型材殼體的相關信息，請關注鴻發順達鋁型材殼體加工廠家的網站(http://pianlang.cn/)，我們會定期做更新，如果想要咨詢鋁型材殼體加工價格，歡迎來電咨詢!